Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Tên sản phẩm: | Thép không gỉ austenit | Loại sản phẩm: | Hàn |
---|---|---|---|
Kích thước: | 1,1 / 2 " | Material Grrade: | 310H |
Kiểu: | Ống tròn | Tiêu chuẩn: | DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB, v.v. |
Ứng dụng: | Cấy ghép chỉnh hình / Móng tay chấn thương / Ứng dụng thần kinh / Dụng cụ phẫu thuật | Độ dày: | 0,4-30mm, 1,0mm, 0,4-30mm hoặc tùy chỉnh, Sch5S-SchXXS, 0,3-30 |
Điểm nổi bật: | ống thép không gỉ,ống thép không gỉ |
Ống hàn thép không gỉ Austenitic A312 TP 310H BE SCH 10 DN 1.1 / 2 "Ống thép mỏng tường
A312 TP 310H là phiên bản tăng cường nitơ, cacbon thấp của tấm Austenit Kiểu 3170H
thép không gỉ.Thép không gỉ Loại 317 có khả năng chống ăn mòn nói chung và ăn mòn rỗ / vết nứt cao hơn so với thép không gỉ Austenit crom-niken thông thường như Loại 304. Chúng cũng cung cấp độ rão, đứt ứng suất và độ bền kéo cao hơn ở nhiệt độ cao.Nitơ trong Loại 317LN bổ sung thêm khả năng chống mẫn cảm trong một số trường hợp.
Hàm lượng nitơ của thép không gỉ Loại 310H cũng cung cấp một số dung dịch rắn làm cứng, nâng cao cường độ năng suất quy định tối thiểu so với thép không gỉ Loại 310H.Giống như Loại 310 và 310H, hợp kim Loại 310H cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn nói chung và ăn mòn rỗ / kẽ hở tốt.
Thông số kỹ thuật chi tiết
1. Ống thép không gỉ 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. Thị trường: Châu Mỹ, Châu Phi, Trung Đông, Đông Nam Á
Loại sản phẩm | Ống thép không gỉ |
Tiêu chuẩn | ASTM F138 |
Kích thước | 1/2 '' ~ 48 '' (Dàn); 16 '' ~ 72 '' (Hàn) |
độ dày của tường | Sch5 ~ Sch160XXS |
Quá trình sản xuất | Đẩy, Nhấn, Rèn, Truyền, v.v. |
Vật chất | Thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim, thép không gỉ kép, thép hợp kim niken |
Thép carbon | ASTM A234 WPB, WPC; |
Thép không gỉ |
304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301 304L / UNS S30403 / 1.4306; 304H / UNS S30409 / 1.4948; 309S / UNS S30908 / 1.4833 309H / UNS S30909; 310S / UNS S31008 / 1.4845; 310H / UNS S31009; 316 / UNS S31600 / 1.4401; 316Ti / UNS S31635 / 1.4571; 316H / UNS S31609 / 1.4436; 316L / UNS S31603 / 1.4404; 316LN / UNS S31653; 317 / UNS S31700; 317L / UNS S31703 / 1.4438; 321 / UNS S32100 / 1.4541; 321H / UNS S32109; 347 / UNS S34700 / 1.4550; 347H / UNS S34709 / 1.4912; 348 / UNS S34800; |
Thép hợp kim |
ASTM A234 WP5 / WP9 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91; ASTM A860 WPHY42 / WPHY52 / WPHY60 / WPHY65; ASTM A420 WPL3 / WPL6 / WPL9; |
Thép kép |
ASTM A182 F51 / S31803 / 1.4462; ASTM A182 F53 / S2507 / S32750 / 1.4401; ASTM A182 F55 / S32760 / 1.4501 / Zeron 100; 2205 / F60 / S32205; ASTM A182 F44 / S31254 / 254SMO / 1.4547; 17-4PH / S17400 / 1.4542 / SUS630 / AISI630; F904L / NO8904 / 1.4539; 725LN / 310MoLN / S31050 / 1.4466 253MA / S30815 / 1.4835; |
Thép hợp kim niken |
Hợp kim 200 / Niken 200 / NO2200 / 2.4066 / ASTM B366 WPN; Hợp kim 201 / Niken 201 / NO2201 / 2.4068 / ASTM B366 WPNL; Hợp kim 400 / Monel 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC; Hợp kim K-500 / Monel K-500 / NO5500 / 2.475; Hợp kim 600 / Inconel 600 / NO6600 / NS333 / 2.4816; Hợp kim 601 / Inconel 601 / NO6001 / 2.4851; Hợp kim 625 / Inconel 625 / NO6625 / NS336 / 2.4856; Hợp kim 718 / Inconel 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668; Hợp kim 800 / Incoloy 800 / NO8800 / 1.4876; Hợp kim 800H / Incoloy 800H / NO8810 / 1.4958; Hợp kim 800HT / Incoloy 800HT / NO8811 / 1.4959; Hợp kim 825 / Incoloy 825 / NO8825 / 2.4858 / NS142; Hợp kim 925 / Incoloy 925 / NO9925; Hastelloy C / Hợp kim C / NO6003 / 2.4869 / NS333; Hợp kim C-276 / Hastelloy C-276 / N10276 / 2.4819; Hợp kim C-4 / Hastelloy C-4 / NO6455 / NS335 / 2.4610; Hợp kim C-22 / Hastelloy C-22 / NO6022 / 2.4602; Hợp kim C-2000 / Hastelloy C-2000 / NO6200 / 2.4675; Hợp kim B / Hastelloy B / NS321 / N10001; Hợp kim B-2 / Hastelloy B-2 / N10665 / NS322 / 2.4617; Hợp kim B-3 / Hastelloy B-3 / N10675 / 2.4600; Hợp kim X / Hastelloy X / NO6002 / 2.4665; Hợp kim G-30 / Hastelloy G-30 / NO6030 / 2.4603; Hợp kim X-750 / Inconel X-750 / NO7750 / GH145 / 2.4669; Hợp kim 20 / Thợ mộc 20Cb3 / NO8020 / NS312 / 2.4660; Hợp kim 31 / NO8031 / 1.4562; Hợp kim 901 / NO9901 / 1.4898; Incoloy 25-6Mo / NO8926 / 1.4529 / Incoloy 926 / Hợp kim 926; Inconel 783 / UNS R30783; NAS 254NM / NO8367; Monel 30C Nimonic 80A / Hợp kim niken 80a / UNS N07080 / NA20 / 2.4631 / 2.4952 Nimonic 263 / NO7263 Nimonic 90 / UNS NO7090; Incoloy 907 / GH907; Nitronic 60 / Hợp kim 218 / UNS S21800 |
Gói | Hộp gỗ, pallet, túi nylon hoặc theo yêu cầu của khách hàng |
MOQ | 1 cái |
Thời gian giao hàng | 10-100 ngày tùy thuộc vào số lượng |
Điều khoản thanh toán | T / T hoặc Western Union hoặc LC |
Lô hàng | FOB Thiên Tân / Thượng Hải, CFR, CIF, v.v. |
Ứng dụng | Dầu khí / Điện / Hóa chất / Xây dựng / Khí đốt / Luyện kim / Đóng tàu v.v. |
Nhận xét | Các tài liệu và bản vẽ khác có sẵn. |
Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi. |
5. THÀNH PHẦN
Thành phần | Tối thiểu * | Tối đa * |
Chromium | 16.0 | 18.0 |
Molypden | 2,00 | 3,00 |
Niken | 10.0 | 14.0 |
Phốt pho | 0,045 | |
Lưu huỳnh | 0,030 | |
Silicon | 0,75 | |
Carbon | 0,030 | |
Nitơ | 0,16 | |
Mangan | 2,00 | |
Bàn là | thăng bằng |
6.TÍNH CHẤT VẬT LÝ
Bất động sản | Giá trị | Các đơn vị |
Mật độ ở 72 ° F (22 ℃) |
8.00 0,289 |
g / cm³ Lb / in³ |
Phạm vi nóng chảy | 2450 ° F-2630 ° F | 1345 ℃ -1440 ℃ |
Độ dẫn nhiệt ở 212 ° F (100 ℃) |
8,4 14,6 |
BTU / giờ · ft · ° F W / m · K |
Sự giãn nở nhiệt Hệ số ở 68-212 ° F (20-100 ℃) |
9.2 16,5 |
μ in / in / ° F μ m / m / ° C |
Sự giãn nở nhiệt Hệ số ở 68-932 ° F (20-500 ℃) |
10.1 18,2 |
μ in / in / ° F μ m / m / ° C |
Sự giãn nở nhiệt Hệ số ở 68-1832 ° F (20-1000 ℃) |
10,8 19,5 |
μ in / in / ° F μ m / m / ° C |
Đặc tính nhiệt độ phòng điển hình
Bất động sản | ASTM A 240 |
Sức mạnh năng suất, bù đắp 0,2% |
30 ksi * 205 MPa * |
Độ bền kéo |
75 ksi * 515 MPa * |
Độ giãn dài trong 2 "(51 mm) | 40% * |
Độ cứng | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
* tối thiểu, ** tối đa
Khang mệt mỏi
Giới hạn độ bền hoặc độ bền mỏi là ứng suất tối đa mà vật liệu không thể bị hỏng trong 10 triệu chu kỳ trong môi trường không khí.Đối với nhóm thép không gỉ Austenit, độ bền mỏi thường là khoảng 35% độ bền kéo.Tuy nhiên, có sự thay đổi đáng kể trong kết quả dịch vụ do các biến số bổ sung như điều kiện ăn mòn, loại tải trọng và ứng suất trung bình, tình trạng bề mặt và các yếu tố khác ảnh hưởng đến tính chất mỏi.Vì lý do này, không thể đưa ra giá trị giới hạn độ bền cuối cùng đại diện cho tất cả các điều kiện hoạt động.
TÍNH CHẤT KHẮC PHỤC
Chống ăn mòn chung
Các cấp chịu lực molypden như thép không gỉ ATI 316 và ATI 316LN có khả năng chống lại khí quyển và các loại ăn mòn nhẹ khác so với thép không gỉ 18Cr-8Ni.Nói chung, môi trường không ăn mòn thép không gỉ 18-8 sẽ không tấn công các lớp có chứa molypden.Một ngoại lệ được biết đến là các axit có tính oxy hóa cao như axit nitric mà thép không gỉ mang molypden kém bền hơn.ATI 316 và ATI 316LN không gỉ có khả năng chống chịu cao hơn đáng kể so với bất kỳ loại crom-niken nào khác đối với các dung dịch axit sulfuric.Khi xảy ra sự ngưng tụ của các khí mang lưu huỳnh, các hợp kim này có khả năng chống chịu cao hơn nhiều so với các loại thép không gỉ khác.Trong dung dịch axit sunfuric, nồng độ axit có ảnh hưởng mạnh mẽ đến tốc độ tấn công.
Ăn mòn rỗ
Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Austenit đối với vết rỗ và / hoặc vết nứt khi có mặt clorua hoặc các ion halogenua khác được tăng cường nhờ hàm lượng crom (Cr) và molypden (Mo) cao hơn.Một số đo tương đối về khả năng chống rỗ được đưa ra bởi tính toán PREN (Độ bền rỗ tương đương với nitơ), trong đó:
PREN = Cr + 3,3Mo + 16N
PREN của hợp kim ATI 316LN (25.0) cao hơn ATI 304 (PREN = 20.0), phản ánh khả năng chống rỗ tốt hơn mà hợp kim ATI 316LN mang lại do hàm lượng Mo và N.Thép không gỉ ATI 304 được coi là có khả năng chống lại sự ăn mòn rỗ và vết nứt trong nước có chứa clorua lên đến khoảng 100 ppm.Mặt khác, hợp kim ATI 316LN, do hàm lượng Mo của nó, sẽ xử lý nước với khoảng 2000 ppm clorua.Hợp kim này không được khuyến khích sử dụng trong nước biển (~ 19.000 ppm clorua).Hợp kim ATI 316LN được coi là phù hợp cho một số ứng dụng tiếp xúc với phun muối.Thép không gỉ ATI 310H không có bằng chứng ăn mòn trong thử nghiệm phun muối 5% (ASTM B117) trong 100 giờ.
Stress ăn mòn nứt
Thép không gỉ Austenit dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất (SCC) trong môi trường halogenua.Mặc dù hợp kim ATI 316, ATI 316L và ATI 317Ti có khả năng chống SCC cao hơn hợp kim 18 Cr-8 Ni, chúng vẫn khá nhạy cảm.Các điều kiện tạo ra SCC là:
(1) Sự hiện diện của ion halogenua (thường là clorua),
(2) Ứng suất kéo dư, và
(3) Nhiệt độ vượt quá khoảng 140 ° F (60 ° C)
Ứng suất do biến dạng nguội hoặc chu kỳ nhiệt trong quá trình hàn.Chườm nóng hoặc xử lý nhiệt giảm căng thẳng có thể có hiệu quả trong việc giảm căng thẳng, do đó làm giảm độ nhạy cảm với halogenua SCC.Mặc dù các hợp kim ATI 316L và ATI 316LN carbon thấp không mang lại lợi ích gì về khả năng chống SCC, chúng là những lựa chọn tốt hơn để phục vụ trong điều kiện giảm căng thẳng trong môi trường có thể gây ra ăn mòn giữa các hạt.Nếu muốn có khả năng chống SCC, nên xem xét sử dụng thép không gỉ song công như ATI 2205 ™ hoặc ATI 2003® hợp kim không gỉ song công.
VẢI VÀ HÀN
Sự bịa đặt
Thép không gỉ Austenit, bao gồm hợp kim ATI 316LN, thường được chế tạo thành nhiều hình dạng khác nhau, từ rất đơn giản đến rất phức tạp.Các hợp kim này được làm trống, xuyên thủng và được hình thành trên thiết bị về cơ bản giống như được sử dụng cho thép cacbon.Độ dẻo tuyệt vời của hợp kim Austenit cho phép chúng dễ dàng được hình thành bằng cách uốn, kéo dài, kéo sâu và kéo sợi.Tuy nhiên, do độ bền cao hơn và độ cứng làm việc của chúng, yêu cầu về công suất đối với các lớp austenit trong quá trình tạo hình lớn hơn đáng kể so với thép cacbon.Chú ý đến việc bôi trơn trong quá trình hình thành hợp kim Austenit là cần thiết để thích ứng với độ bền cao và xu hướng chạy nhanh của các hợp kim này.
Ủ
Thép không gỉ Austenit được cung cấp trong điều kiện ủ tại nhà máy sẵn sàng để sử dụng.Có thể cần xử lý nhiệt trong hoặc sau khi chế tạo để loại bỏ ảnh hưởng của quá trình tạo hình lạnh hoặc để hòa tan các cacbua crom kết tủa do tiếp xúc nhiệt.Đối với hợp kim ATI 316LN, quá trình ủ dung dịch được thực hiện bằng cách gia nhiệt trong phạm vi nhiệt độ 1900-2150 ° F (1040-1175 ° C) sau đó làm mát bằng không khí hoặc làm nguội bằng nước, tùy thuộc vào độ dày của phần.ATI 316LN không gỉ không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.
Hàn
Thép không gỉ Austenit được coi là loại thép không gỉ có tính hàn nhất.Chúng được tham gia thường xuyên bởi tất cả các quá trình hàn nhiệt hạch và hàn điện trở.Hai lưu ý quan trọng đối với các mối hàn trong các hợp kim này là (1) tránh nứt do đông đặc, và (2) duy trì khả năng chống ăn mòn của mối hàn và các vùng ảnh hưởng nhiệt.Thép không gỉ ATI 316LN thường được hàn tự động.Nếu kim loại phụ phải được sử dụng để hàn không gỉ ATI 316LN, thì nên sử dụng kim loại phụ ATI 316L hoặc E318 cacbon thấp.Cần tránh để vùng mối hàn bị nhiễm đồng hoặc kẽm, vì các nguyên tố này có thể tạo thành các hợp chất có nhiệt độ nóng chảy thấp, do đó có thể tạo ra vết nứt mối hàn.
Người liên hệ: Ms.
Tel: 13524668060