ASTM WP UNS S31803 DN100 PN16 Mặt bích cổ hàn

WP UNS S31803 DN100 PN16 Phụ kiện ống mặt bích cổ hàn Giá mặt bích Thép không gỉ siêu song song

Thuộc tính chung
Thép không gỉ Duplex 2507 là thép không gỉ siêu kép với 25% crom, 4% molypden và 7% niken được thiết kế cho các ứng dụng khắt khe đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn đặc biệt, chẳng hạn như thiết bị xử lý hóa chất, hóa dầu và nước biển.Thép có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua tuyệt vời, dẫn nhiệt cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp.Mức crom, molypden và nitơ cao mang lại khả năng chống rỗ, vết nứt và ăn mòn nói chung rất tốt.

Độ bền va đập cũng cao.Hợp kim 2507 không được khuyến nghị cho các ứng dụng yêu cầu tiếp xúc lâu với nhiệt độ trên 570F vì nguy cơ giảm độ dẻo dai.

Tiêu chuẩn
ASTM / ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR .................... Z3 CN 25.06 Az

Chống ăn mòn
Ăn mòn chung
Hàm lượng crom và molypden cao của 2507 làm cho nó cực kỳ chống ăn mòn đồng đều bởi các axit hữu cơ như axit fomic và axit axetic.2507 cũng cung cấp khả năng chống lại các axit vô cơ tuyệt vời, đặc biệt là các axit có chứa clorua.

Trong axit sunfuric loãng bị nhiễm ion clorua, 2507 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn 904L, là loại thép Austenit hợp kim cao được thiết kế đặc biệt để chống lại axit sunfuric tinh khiết.

Thép không gỉ loại 316L (2,5% Mo) không thể được sử dụng trong axit clohydric do nguy cơ ăn mòn cục bộ và đồng đều.Tuy nhiên, 2507 có thể được sử dụng trong axit clohydric loãng.Rỗ không cần phải là một rủi ro trong vùng bên dưới đường biên trong hình này, nhưng phải tránh các đường nứt.

Ăn mòn giữa các hạt
Hàm lượng cacbon thấp của 2507 làm giảm đáng kể nguy cơ kết tủa cacbua ở ranh giới hạt trong quá trình xử lý nhiệt;do đó, hợp kim có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt liên quan đến cacbua cao.

Stress ăn mòn nứt
Cấu trúc song công của 2507 cung cấp khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua (SCC) tuyệt vời.Do hàm lượng hợp kim cao hơn, 2507 vượt trội hơn so với 2205 về độ bền và chống ăn mòn.2507 đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng dầu khí ngoài khơi và trong các giếng có nồng độ nước muối tự nhiên cao hoặc nơi nước muối đã được bơm vào để tăng cường khả năng phục hồi.

Ăn mòn rỗ
Các phương pháp thử nghiệm khác nhau có thể được sử dụng để thiết lập khả năng chống rỗ của thép trong dung dịch chứa clorua.Dữ liệu trên được đo bằng kỹ thuật điện hóa dựa trên ASTM G 61. Nhiệt độ rỗ tới hạn (CPT) của một số loại thép hiệu suất cao trong dung dịch natri clorua 1M đã được xác định.Kết quả minh họa khả năng chống ăn mòn rỗ tuyệt vời của 2507.Khoảng cách dữ liệu bình thường cho mỗi lớp được biểu thị bằng phần màu xám đậm của thanh.

Đường nứt ăn mòn
Sự hiện diện của các đường nứt, hầu như không thể tránh khỏi trong các công trình và hoạt động thực tế, làm cho thép không gỉ dễ bị ăn mòn hơn trong môi trường clorua.2507 có khả năng chống ăn mòn đường nứt cao.Nhiệt độ ăn mòn khe nứt quan trọng là 2507 và một số loại thép không gỉ hiệu suất cao khác được trình bày ở trên.

Phân tích hóa học
Giá trị điển hình (Trọng lượng%)

C Cr Ni Mo N Khác
0,020 25 7 4,0 .27 S = 0,001

PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40

Tính chất cơ học

2507 kết hợp độ bền kéo và va đập cao với hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ dẫn nhiệt cao.Những đặc tính này phù hợp với nhiều thành phần kết cấu và cơ học.Các đặc tính cơ học ở nhiệt độ thấp, môi trường xung quanh và nhiệt độ cao của tấm và tấm 2507 được hiển thị bên dưới.Tất cả các dữ liệu thử nghiệm được hiển thị dành cho các mẫu ở điều kiện ủ và làm nguội.

2507 không được khuyến nghị cho các ứng dụng yêu cầu tiếp xúc lâu với nhiệt độ vượt quá 570F vì tăng nguy cơ giảm độ bền.Dữ liệu được liệt kê ở đây là điển hình cho các sản phẩm rèn và không nên được coi là giá trị tối đa hoặc tối thiểu trừ khi được nêu cụ thể.

Tính chất cơ học
Độ bền kéo tối đa, ksi 116 phút.
0,2% Độ bền sản lượng chênh lệch 0,2%, ksi 80 phút.
0,1% Độ bền sản lượng 0,2%, ksi 91 phút.
Độ giãn dài trong 2 inch,% 15 phút.
Độ cứng tối đa Rockwell C 32.

Hình thành nóng
2507 nên được làm việc nóng từ 1875F đến 2250F.Sau đó nên ủ dung dịch ở nhiệt độ tối thiểu 1925F và làm nguội nhanh bằng không khí hoặc nước.

Tạo hình lạnh
Hầu hết các phương pháp tạo hình thép không gỉ phổ biến có thể được sử dụng để gia công nguội 2507. Hợp kim có cường độ chảy cao hơn và độ dẻo thấp hơn thép Austenit, do đó các nhà chế tạo có thể nhận thấy rằng lực tạo hình cao hơn, tăng bán kính uốn và tăng khả năng hồi phục là cần thiết.Các quá trình kéo sâu, tạo hình và tương tự khó thực hiện trên 2507 hơn so với thép không gỉ Austenit.Khi quá trình tạo hình yêu cầu hơn 10% biến dạng nguội, nên sử dụng phương pháp ủ và làm nguội.

Xử lý nhiệt
2507 phải là dung dịch được ủ và làm nguội sau khi tạo hình nóng hoặc lạnh.Việc ủ dung dịch nên được thực hiện ở nhiệt độ tối thiểu là 1925F.Sau khi ủ phải làm nguội nhanh bằng không khí hoặc nước.Để có được khả năng chống ăn mòn tối đa, các sản phẩm đã qua xử lý nhiệt nên được ngâm và rửa sạch.

Hàn
2507 có khả năng hàn tốt và có thể được nối với chính nó hoặc các vật liệu khác bằng cách hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW), hàn hồ quang vonfram khí (GTAW), hàn hồ quang plasma (PAW), dây cuộn thông lượng (FCW) hoặc hàn hồ quang chìm (SAW ).Kim loại phụ 2507 / P100 được đề xuất khi hàn 2507 vì nó sẽ tạo ra cấu trúc mối hàn hai mặt thích hợp.

Việc gia nhiệt sơ bộ 2507 là không cần thiết ngoại trừ việc ngăn ngừa sự ngưng tụ trên kim loại nguội.Nhiệt độ mối hàn kẽ không được vượt quá 300F nếu không tính toàn vẹn của mối hàn có thể bị ảnh hưởng xấu.Gốc phải được che chắn bằng khí argon hoặc 90% N2 / 10% H2 để chống ăn mòn tối đa.Sau này cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn.

Nếu việc hàn chỉ được thực hiện trên một bề mặt và không thể làm sạch sau mối hàn, GTAW được đề xuất cho các phương pháp tận gốc.GTAW hoặc PAW không nên được thực hiện mà không có kim loại phụ trừ khi có thể làm sạch sau mối hàn.Một đầu vào nhiệt 5-38 kJ / in.nên được sử dụng cho SMAW hoặc GTAW.Một đầu vào nhiệt khoảng 50kJ / in.có thể được sử dụng cho SAW.

Thành phần hóa học

Tính chất vật lý