|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Tên sản phẩm: | Mặt bích hàn cổ | Tài liệu lớp: | A182 321H |
|---|---|---|---|
| Tiêu chuẩn: | ASME B 16.5 | Kiểu: | WN |
| Kỹ thuật: | Giả mạo | Đối mặt: | RF |
| Điểm nổi bật: | forged steel flanges,spectacle blind flange |
||
Mặt bích hàn thép không gỉ RF A182 321H để kết nối
1. Mặt bích hàn cổ
2. sch5s-schxxs
3. ISO 9001, ISO 9000
4. Thị trường: Mỹ, Châu Phi, Trung Đông, Đông Nam Á
| tên sản phẩm | Mặt bích ống hợp kim niken |
| Tiêu chuẩn | ASME / ANSI B16.5 / 16.36 / 16.47A / 16.47B / B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| Kiểu | Mặt bích đặc biệt : Theo hình vẽ |
| Nguyên vật liệu | Hợp kim đồng Niken: ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90 / 10, CUNI70 / 30 Hợp kim niken : ASTM / ASME S / B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Thép carbon : ASTM / ASME S / A105, ASTM / ASME S / A350 LF2, ASTM / ASME S / A694 / A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70 .... ASTM A516 LỚP 70 |
| Kích thước | (150 #, 300 #, 600 #): DN15-DN1500 900 #: DN15-DN1000 1500 #: DN15-DN600 2500 #: D N15-DN300 |
| Kiểm tra | Phân tích thành phần hóa học, tính chất cơ học, phân tích luyện kim, kiểm tra tác động, kiểm tra độ cứng, kiểm tra Ferrite, kiểm tra ăn mòn hạt, kiểm tra tia X (RT), kiểm tra PMI, PT, UT, HIC & SSC, v.v. |
| Giấy chứng nhận | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M HILL, v.v. |
| Ưu điểm | 1. Nguồn hàng dồi dào và giao hàng nhanh chóng 2. Hợp lý cho toàn bộ các gói và quy trình. 4. Hơn 150 khách hàng trải rộng trên toàn thế giới. (Petrofac, Kỹ sư GS, Fluor, Công nghiệp nặng của Hyundai, Dầu quốc gia Kuwait, Petrobras, PDVSA, Xăng dầu Ecuador, SHELL, v.v.) |
Khang mệt mỏi
Độ bền mỏi hoặc giới hạn độ bền là ứng suất tối đa dưới mức mà vật liệu không có khả năng thất bại trong 10 triệu chu kỳ trong môi trường không khí. Đối với thép không gỉ austenitic như một nhóm, độ bền mỏi thường là khoảng 35 phần trăm của độ bền kéo. Tuy nhiên, sự thay đổi đáng kể trong kết quả dịch vụ được trải nghiệm do các biến bổ sung như điều kiện ăn mòn, loại tải và ứng suất trung bình, tình trạng bề mặt và các yếu tố khác ảnh hưởng đến đặc tính mỏi. Vì lý do này, không có giá trị giới hạn độ bền dứt khoát nào có thể được đưa ra đại diện cho tất cả các điều kiện hoạt động.
KHAI THÁC XÁC NHẬN
Hợp kim 316LN thể hiện khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và tỷ lệ co giãn thấp trong khí quyển không khí ở nhiệt độ lên tới 1600- 1650 ° F (870-900 ° C). Hiệu suất của thép không gỉ ATI 316LN kém hơn một chút so với thép không gỉ ATI 304, có hàm lượng crôm cao hơn một chút (18% so với 16% đối với thép không gỉ ATI 316LN). Tốc độ oxy hóa bị ảnh hưởng rất lớn bởi bầu không khí đối lập trong dịch vụ và bởi các điều kiện hoạt động. Vì lý do này, không có dữ liệu nào có thể được trình bày phù hợp với mọi điều kiện dịch vụ.
Giống như các hợp kim mang molypden khác, ATI 316LN không gỉ bị oxy hóa thảm khốc ở nhiệt độ cao trong môi trường không khí tù đọng, chẳng hạn như trong xử lý nhiệt của các mặt hàng được đóng gói chặt chẽ. Điều này xảy ra do sự hình thành của molybdenum trioxide nóng chảy thấp (MoO3), phản ứng với hợp kim gây ra rỗ sâu và mất kim loại. Khi không khí được phép lưu thông, MoO3 sẽ bay hơi khỏi bề mặt kim loại và tránh quá trình oxy hóa quá mức.
ĐẶC TÍNH
Chống ăn mòn chung
Các loại mang molypden như thép không gỉ ATI 316 và ATI 316LN có khả năng chống ăn mòn và các loại ăn mòn nhẹ khác so với thép không gỉ 18Cr-8Ni. Nói chung, phương tiện truyền thông không ăn mòn thép không gỉ 18-8 sẽ không tấn công các lớp có chứa molypden. Một ngoại lệ được biết đến là các axit oxy hóa cao như axit nitric mà thép không gỉ mang molypden có khả năng chống chịu kém hơn. ATI 316 và ATI 316LN không gỉ có khả năng chống chịu đáng kể hơn bất kỳ loại crôm-niken nào khác đối với các dung dịch axit sunfuric. Khi xảy ra ngưng tụ khí mang lưu huỳnh, các hợp kim này có khả năng chịu lực cao hơn nhiều so với các loại thép không gỉ khác. Trong các dung dịch axit sunfuric, nồng độ axit có ảnh hưởng mạnh đến tốc độ tấn công.
Ăn mòn rỗ
Khả năng chống lại thép không gỉ austenit đối với rỗ và / hoặc ăn mòn kẽ hở khi có clorua hoặc các ion halogen khác được tăng cường nhờ hàm lượng crôm (Cr) và molypden (Mo) cao hơn. Một phép đo tương đối của tính kháng rỗ được đưa ra bằng phép tính PREN (Độ kháng rỗ tương đương với nitơ), trong đó:
PREN = Cr + 3,3Mo + 16N
PREN của hợp kim ATI 316LN (25.0) cao hơn ATI 304 (PREN = 20.0), phản ánh khả năng chống rỗ tốt hơn mà hợp kim ATI 316LN cung cấp do hàm lượng Mo và N của nó. Thép không gỉ ATI 304 được coi là chống ăn mòn rỗ và kẽ hở trong vùng nước có chứa tới khoảng 100 ppm clorua. Mặt khác, hợp kim ATI 316LN, do có hàm lượng Mo, sẽ xử lý nước với lượng clorua lên tới khoảng 2000 ppm. Hợp kim này không được khuyến cáo sử dụng trong nước biển (~ 19.000 ppm clorua). Hợp kim ATI 316LN được coi là đủ cho một số ứng dụng tiếp xúc với phun muối. Thép không gỉ ATI 316LN cho thấy không có bằng chứng về sự ăn mòn trong thử nghiệm phun muối 100% (ASTM B117) trong 100 giờ.
Đóng gói & Vận chuyển
| Bao bì: | Trong trường hợp gỗ, pallet hoặc theo yêu cầu của khách hàng |
| Đang chuyển hàng: | Cảng Thiên Tân, cảng Thượng Hải và các cảng chính khác ở Trung Quốc |
Sản phẩm chính của chúng tôi như sau:
(ống liền mạch / ống hàn / ống vuông / ống hình chữ nhật, ống inox / ống inconel)
(ống liền mạch / ERW / SSAW / LSAW / UOE / ống tiết diện rỗng / ống mạ kẽm)
(đường ống, đường ống nước, đường ống dẫn khí, đường ống dẫn dầu)
(ống đồng / ống titan / ống nhôm / hợp kim niken)
(thanh tròn / thép góc / thép dẹt / thép kênh / dây thép)
. v.v.)
(Mặt bích DIN / mặt bích AISI / mặt bích mù / mặt bích hàn / mặt bích không gỉ / trượt trên mặt bích)
(thép không gỉ / thép carbon / thép hợp kim / thép mạ kẽm / nhôm)
(van bi / van cổng / van bướm / van cầu / van kiểm tra swing / van kiểm tra)
Người liên hệ: Angel
Tel: +8615710108231
