Bài kiểm tra cơ học: Đảm bảo tuổi thọ trong các hệ thống chịu sự dao động liên tục và ứng suất động
Trong nhiều ứng dụng công nghiệp và giao thông vận tải—bao gồm hệ thống thủy lực, đường xả máy nén piston, chu kỳ bơm tần số cao và đường ống trên tàu—đường ống không chịu tải trọng tĩnh, không đổi mà chịu chu kỳ áp suất liên tục, thay đổi và thường xuyên nhanh chóng và rung động cơ học. Ứng suất động này dẫn đến mỏi kim loại, trong đó các vết nứt siêu nhỏ bắt đầu và lan truyền theo thời gian, cuối cùng dẫn đến hỏng hóc do mỏi thảm khốc ở mức ứng suất thấp hơn nhiều so với giới hạn chảy tĩnh của vật liệu. Tổ chức của chúng tôi đặc biệt chú trọng đến việc cung cấp Ống thép không gỉ được sản xuất tỉ mỉ để có tuổi thọ mỏi vượt trội, được hỗ trợ bởi quá trình xử lý vật liệu chi tiết và phân tích kỹ thuật (đường cong S-N) để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy dưới tải trọng chu kỳ không ngừng.
Kỹ thuật về độ bền chống lại ứng suất chu kỳ
Hiệu suất mỏi vượt trội của thép không gỉ là kết quả của cấu trúc luyện kim và sự kiểm soát được thực hiện trong quá trình sản xuất của nó:
Độ dẻo dai và độ dẻo vốn có cao: Thép không gỉ Austenit có khả năng hấp thụ năng lượng cao và chống lại sự hình thành vết nứt. Độ dẻo vốn có này cho phép vật liệu biến dạng và biến dạng cục bộ tại các điểm tập trung ứng suất mà không hình thành vết nứt nghiêm trọng ngay lập tức, kéo dài đáng kể thời gian (hoặc số chu kỳ) trước khi xảy ra hỏng hóc.
Bề mặt hoàn thiện có kiểm soát (Giảm thiểu các điểm tập trung ứng suất): Các vết nứt do mỏi hầu như luôn bắt đầu tại một điểm không liên tục trên bề mặt (vết xước, vết rỗ hoặc mối hàn thô). Ống thép không gỉ của chúng tôi được sản xuất với bề mặt hoàn thiện có kiểm soát và được kiểm tra nghiêm ngặt để giảm thiểu các khuyết tật bề mặt này. Đối với ống hàn, hàn đường nối tiên tiến và các quy trình gia công nguội hoặc ủ tiếp theo sẽ tinh chỉnh cấu trúc mối hàn, giảm thiểu các khuyết tật bên trong có thể đóng vai trò là điểm bắt đầu mỏi.
Không có khuyết tật bên trong: Chúng tôi ưu tiên ống thép không gỉ với các khuyết tật bên trong tối thiểu (tạp chất, khoảng trống) thông qua NDT (Kiểm tra không phá hủy) nghiêm ngặt như kiểm tra siêu âm. Các khuyết tật bên trong làm giảm đáng kể tuổi thọ mỏi bằng cách hoạt động như các vị trí bắt đầu vết nứt dưới bề mặt, đặc biệt là trong các ống dày, áp suất cao.
Khả năng hóa bền biến dạng: Khi một vết nứt bắt đầu hình thành, thép không gỉ thường thể hiện sự hóa bền biến dạng ở đầu vết nứt. Sự gia tăng độ cứng và độ bền cục bộ này làm chậm tốc độ lan truyền vết nứt (da/dN, trong đó 'a' là chiều dài vết nứt và 'N' là chu kỳ), cung cấp biên độ an toàn lớn hơn và cửa sổ hỏng hóc có thể phát hiện được trước khi hệ thống bị vỡ hoàn toàn.
"Trong một hệ thống hoạt động một triệu lần một năm, việc lựa chọn vật liệu phải dựa trên độ bền, không chỉ là độ bền đỉnh," một phát ngôn viên của tổ chức cho biết. "Chúng tôi cung cấp ống thép không gỉ được thiết kế, thử nghiệm và chứng nhận về hiệu suất mỏi vượt trội, đảm bảo các hệ thống quan trọng duy trì tính toàn vẹn chứa đựng của chúng thông qua vô số chu kỳ hoạt động."
Ứng dụng trong môi trường chu kỳ cao
Chất lượng chống mỏi này là điều cần thiết cho:
Đường ống xung thủy lực và khí nén: Xử lý các thay đổi áp suất nhanh, biên độ cao.
Hệ thống máy nén piston: Chịu được rung động cơ học và ứng suất sóng áp suất liên tục.
Phòng máy tàu: Chống rung động tàu tần số thấp, biên độ cao liên tục.
Bằng cách chỉ định và cung cấp thép không gỉ với các đặc tính mỏi đã được xác minh, chúng tôi cho phép các kỹ sư thiết kế các hệ thống chất lỏng chu kỳ cao với sự tự tin về độ tin cậy cấu trúc lâu dài của chúng.
Về Tổ chức của Chúng tôi
Chúng tôi là nhà cung cấp toàn cầu đáng tin cậy, chuyên về lựa chọn toàn diện các loại ống kim loại, phụ kiện và mặt bích, bao gồm cả sản phẩm thép không gỉ và đồng thau. Tận tâm với chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng, chúng tôi hỗ trợ các dự án cơ sở hạ tầng và công nghiệp phức tạp trên toàn thế giới.
Người liên hệ: Ms.
Tel: 13524668060
