logo
  • Vietnamese
Nhà Tin tức

tin tức công ty về Tác động của Sản xuất Bồi đắp lên Quá trình Sản xuất Mặt bích

Khách hàng đánh giá
Trong xếp hạng nhà cung cấp mới nhất, TOBO đã giành được đánh giá xuất sắc, điều đó là tốt, sẽ tiếp tục hợp tác.

—— Brazil --- Aimee

Ống thép hợp kim ASTM A213 T9, Chất lượng ổn định, giá tốt, serive tuyệt vời, TOBO GROUP là đối tác đáng tin cậy của chúng tôi

—— Thái Lan --- Dave Mulroy

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ
Công ty Tin tức
Tác động của Sản xuất Bồi đắp lên Quá trình Sản xuất Mặt bích

Khu vực sản xuất kim loại đang bị cách mạng hóa bởiSản xuất phụ gia (AM), thường được gọi làin 3DTrong khi các quy trình sản xuất truyền thống như rèn và đúc từ lâu đã thống trịVành kim loạisản xuất, AM trình bày một tiềm năng mới nổi nhưng hấp dẫn để phá vỡ các phương pháp thông thường, cung cấp sự tự do thiết kế vô song, giảm chất thải vật liệu và sản xuất địa phương.

Làm thế nào sản xuất phụ gia hoạt động cho kim loại:

AM xây dựng các bộ phận kim loại từng lớp từ một mô hình 3D kỹ thuật số.

  • Phối hợp giường bột (PBF):(ví dụ: Solute Laser Melting (SLM), Electron Beam Melting (EBM)) Một laser hoặc chùm electron chọn lọc làm tan chảy các lớp bột kim loại, hợp nhất chúng với nhau.
  • Sự lắng đọng năng lượng hướng (DED):(ví dụ, Laser Engineered Net Shaping (LENS), Electron Beam Freeform Fabrication (EBF3)) Một nguồn năng lượng tập trung (laser, chùm electron) làm tan chảy dây kim loại hoặc bột khi nó được lắng đọng,xây dựng phần.

Tác động tiềm năng và lợi thế cho sản xuất ván:

  1. Tự do thiết kế và tùy chỉnh:

    • Địa hình phức tạp:AM có thể tạo ra các cấu trúc nội bộ phức tạp, các con đường dòng chảy tối ưu hóa,hoặc các tính năng tích hợp (như cổng cảm biến hoặc kênh nội bộ để làm mát / sưởi ấm) không thể hoặc chi phí cấm với các phương pháp truyền thốngĐiều này có thể dẫn đến các miếng kẹp với hiệu suất cải thiện, giảm trọng lượng hoặc chức năng tích hợp.
    • Tùy chỉnh:Sản xuất nhanh chóng các miếng kẹp tùy chỉnh hoặc một lần cho các ứng dụng cụ thể, cải tiến hoặc yêu cầu giao diện độc đáo mà không cần công cụ hoặc khuôn đắt tiền.Điều này đặc biệt có lợi cho các nhà máy công nghiệp có chuyên môn cao.
  2. Giảm chất thải vật liệu:

    • Sản xuất trừ truyền thống (máy chế) bắt đầu với một khối vật liệu lớn và loại bỏ phần lớn nó dưới dạng chip.giảm đáng kể chất thải vật liệu và cải thiệnhiệu quả sử dụng vật liệuĐiều này đặc biệt có lợi cho hợp kim hiệu suất cao đắt tiền.
  3. Thời gian sản xuất ngắn hơn và sản xuất theo yêu cầu:

    • AM có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất, đặc biệt là cho các bộ phận phức tạp hoặc tùy chỉnh, vì nó bỏ qua nhu cầu rèn đúc hoặc đúc mẫu.
    • Điều này cho phép khả năng in theo yêu cầu, giảm chi phí lưu trữ hàng tồn kho và cải thiện khả năng phản ứng với nhu cầu khẩn cấp hoặc hỏng.
  4. Sản xuất địa phương:

    • Các cơ sở AM có thể được đặt gần điểm sử dụng, giảm chi phí vận chuyển và sự phức tạp của chuỗi cung ứng.
  5. Các hợp kim mới và tính chất vật liệu:

    • AM có thể chế biến hợp kim khó đúc hoặc đúc, hoặc thậm chí tạo ra hợp kim mới với các tính chất phù hợp.
    • Nó cũng cho phépVật liệu được phân loại chức năng, khi thành phần vật liệu hoặc cấu trúc vi mô thay đổi dần dần trong một bộ phận duy nhất để tối ưu hóa hiệu suất trong các phần khác nhau (ví dụ, mặt chống ăn mòn với thân cứng cao).

Thách thức và hạn chế cho sản xuất sườn:

  1. Tính chất vật liệu và chứng nhận:

    • Các bộ phận AM có thể có cấu trúc vi mô và tính chất cơ học khác nhau (ví dụ: anisotropy, độ xốp) so với các bộ phận rèn hoặc đúc.Đảm bảo các tính chất này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt cho các thành phần giữ áp suất (sức mạnh, độ dẻo dai, khả năng chịu mệt mỏi) là một trở ngại lớn.
    • Đạt được chứng nhận cần thiết và tuân thủ các quy tắc ngành (ví dụ, ASME B16).5, mã tàu áp suất) cho các miếng kẹp được sản xuất bởi AM là một nỗ lực đang diễn ra đáng kể.
  2. Xét bề mặt:

    • Các bộ phận AM thường có bề mặt thô hơn "như in" so với các bộ phận được gia công. Điều này đòi hỏi phải gia công sau đáng kể để đạt được kết thúc mặt sườn chính xác cần thiết cho việc niêm phong hiệu quả.
  3. Chi phí và quy mô:

    • Hiện nay, AM hiệu quả hơn về chi phí cho các bộ phận phức tạp, khối lượng thấp hoặc được tùy chỉnh cao.
    • Các giới hạn kích thước của máy AM hiện tại cũng có thể là một yếu tố cho các miếng kẹp rất lớn.
  4. Kiểm soát chất lượng và kiểm tra:

    • Đảm bảo chất lượng nội bộ và không có khiếm khuyết trong các bộ phận AM đòi hỏi các kỹ thuật thử nghiệm không phá hủy tiên tiến.

Mặc dù chưa phải là phương pháp sản xuất phổ biến cho tất cảVành kim loạiKhi công nghệ trưởng thành, tính chất vật liệu được cải thiện và các khung pháp lý thích nghi, AM đang sẵn sàng trở thành một công cụ có giá trị trong ngành công nghiệp vòm,đặc biệt cho các chuyên gia, hiệu suất cao, và ứng dụng tùy chỉnh, đẩy ranh giới của những gì có thể trong kết nối các hệ thống công nghiệp.

Pub Thời gian : 2025-06-24 16:33:07 >> danh mục tin tức
Chi tiết liên lạc
TOBO STEEL GROUP CHINA

Người liên hệ: Ms.

Tel: 13524668060

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)