Thép không gỉ 304 Bẻ cong 90 ° Dây bên trong Dây bên ngoài Dây bên trong 4 phút 6 phút 1 inch Phụ kiện đường ống nước 6 phút đôi

Thép không gỉ 304 Bẻ cong 90 ° Dây bên trong Dây bên ngoài Dây bên trong 4 phút 6 phút 1 inch Phụ kiện đường ống nước 6 phút đôi

1. Vì hầu hết các phụ kiện đường ống được sử dụng để hàn, để nâng cao chất lượng hàn, các bộ phận cuối được vát, với một góc nhất định và một cạnh nhất định.Yêu cầu này cũng nghiêm ngặt.Chất lượng bề mặt và tính chất cơ học về cơ bản giống như ống.Để thuận tiện cho việc hàn, các phụ kiện ống có cùng mác thép với ống được nối.
2. Tất cả các phụ kiện đường ống phải được xử lý bề mặt.Oxit sắt trên bề mặt bên trong và bên ngoài phải được phun bằng cách bắn pening, và sau đó phủ sơn chống ăn mòn.Việc này phục vụ cho nhu cầu xuất khẩu, hơn nữa để việc vận chuyển được thuận lợi tránh bị ăn mòn và oxi hóa thì chúng ta phải thực hiện công việc này.
3, là yêu cầu đóng gói cho đường ống nhỏ, chẳng hạn như xuất khẩu, bạn cần phải làm các trường hợp bằng gỗ, khoảng 1 mét khối, số lượng khuỷu tay trong hộp không thể vượt quá khoảng một tấn, tiêu chuẩn cho phép thiết lập, nghĩa là, lớn tập hợp nhỏ, nhưng tổng trọng lượng nói chung không thể vượt quá 1 tấn.Đối với các kiện hàng lớn y cần phải được đóng gói riêng lẻ, như 24 "phải được đóng gói riêng lẻ. Một nhãn hiệu khác là nhãn hiệu đóng gói, nhãn hiệu là để chỉ kích thước, số thép, số lô, nhãn hiệu của nhà sản xuất, v.v.

Quá trình tạo hình khuỷu tay đẩy nóng là việc sử dụng máy đẩy khuỷu tay đặc biệt, thiết bị chết và gia nhiệt lõi, để phôi đặt trên khuôn trong quá trình đẩy của máy di chuyển về phía trước, trong chuyển động của quá trình gia nhiệt, mở rộng và uốn tạo hình.Đặc điểm biến dạng uốn cong đẩy nóng dựa trên thể tích trước và sau quy luật biến dạng dẻo của vật liệu kim loại xác định đường kính ống, đường kính uốn cong đường kính ống, thông qua mô-đun lõi và điều khiển quá trình biến dạng, làm cho hồ quang bên trong kim loại nén chảy, bù đến các phần khác của đường kính lỗ được làm mỏng, độ dày thành đồng nhất Góc thu được.
Quá trình tạo hình khuỷu tay đẩy nóng có các đặc điểm là hình thức đẹp, độ dày thành đồng nhất và hoạt động liên tục, thích hợp cho sản xuất hàng loạt, vì vậy nó đã trở thành phương pháp tạo hình chính của thép cacbon, cút thép hợp kim, và cũng được sử dụng để tạo hình một số thông số kỹ thuật của cùi chỏ bằng thép không gỉ.
Phương pháp gia nhiệt của quá trình tạo hình có gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình hoặc tần số cao (vòng gia nhiệt có thể là nhiều vòng hoặc vòng đơn), gia nhiệt ngọn lửa và gia nhiệt phản xạ, phương pháp gia nhiệt nào phụ thuộc vào yêu cầu của sản phẩm tạo hình và điều kiện năng lượng.